СтройМаг: Металл и пиломатериалы оптом

Мыльные смазки

Мыльные смазки – вид консистентных смазок, использующих в качестве загустителя соли высших карбоновых кислот (мыла).

Загуститель является непременным компонентом консистентной смазки. Он обеспечивает формирование коллоидного каркаса, среди частиц которого удерживаются молекулы жидкого масла. С химической точки зрения, мыльная смазка – это дисперсная система, где дискретные частицы жирных кислот распределены в дисперсионной среде. Мыльные смазки являются наиболее перспективными и универсальными смазочными материалами, демонстрирующими хорошие защитные и температурные свойства, особенно в комплексе с присадками и наполнителями.

Гомогенизация смазки является заключительным этапом образования коллоидной структуры: при механическом воздействии на смазку происходит разрушение внутри молекулярных связей и смазка приобретает способность к тиксотропии. Это свойство особенно сильно влияет на возможность использования смазки в узлах, работающих на высоких скоростях.

Отличительной чертой мыльных смазок является формирование различных связей между молекулами омыленных жиров при гомогенизации (охлаждении) смазочной смеси.

Мыльные смазки широко применяются в автомобильном, строительном и судовом машиностроении, они рекомендованы для обслуживания подшипников различных видов, крестовин карданных валов, суппортов и шарнирных соединений. Мыльная литиевая смазка успешно используется на металлургических и нефтеперерабатывающих комбинатах, в целлюлозно-бумажной промышленности и электроэнергетике.

Разновидности мыльных смазок

Мыльные смазки делятся в свою очередь на жировые смазки, изготавливаемые на естественных маслах и жирах и очищенных жирных кислотах ( гидрированное растительное масло - саломас, касторовое масло, хлопковое масло, животные и рыбьи жиры, кашалотный жир, олеиновая кислота, стеариновая кислота и др.), и синтетические, изготавливаемые на синтетических жирных кислотах, получаемых при окислении парафинового углеводородного сырья.

Мыльные смазки подразделяют также на группы, отличающиеся по катиону металла, входящего в состав мыла. Наибольшее применение имеют кальциевые и натриевые смазки. К ним, в первую очередь, относятся смазки массового назначения солидолы и консталины, представляющие собой индустриальные масла средней вязкости, загущенные кальциевыми ( солидолы) или натриевыми ( консталины) мылами жирных кислот естественного или чаще синтетического происхождения

Согласно ГОСТ 23258-78 «СМАЗКИ ПЛАСТИЧНЫЕ. Наименование и обозначение» тип загустителя обозначают буквами русского алфавита в соответствии с индексами:
Загуститель       --   Индекс
Мыло                   --       М
Алюминиевое       --      Ал
Бариевое             --       Ба
Кальциевое          --       Ка
Литиевое             --       Ли
Натриевое           --       На
Свинцовое           --       Св
Цинковое            --       Цн
Комплексное       --       кМ
Смесь мыл           --      М -М

Чаще всего встречаются смазки с загустителями на основе:

•    Кальция. Самые распространённые мыльные смазки в СССР. Их производство составляло более 40% от всего числа консистентных смазок, выпускаемых в Союзе. Частое название таких смазок – солидолы. Смазки на кальциевом мыле характеризуются рабочей температурой от -30 до +70°С, устойчивы к воздействию воды.
•    Натрия. Распространённое название – консталины. Эффективно работают при температурах до 120°С и часто применяются для обслуживания литейных машин, вентиляторов, доменных печей и железнодорожного транспорта. Растворимы в воде, поэтому достаточно быстро смываются с металлической поверхности.
•    Лития. Литиевая смазка, благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам, соединяющим водостойкость кальциевых и температурные свойства натриевых смазок, получила широкое распространение как многоцелевая смазка для узлов трения колёсного и гусеничного транспорта, промышленного оборудования и других механизмов различного назначения.
•    Алюминия. Смазки на основе алюминия характеризуются хорошими водоотталкивающими свойствами, высокой адгезией и механической стабильностью. Стабильно работоспособны до +82°С.

Литиевая смазка – характеристики и сферы применения

1. Мыльные смазки, загущенные с использованием гидроксида лития, отличаются хорошими антифрикционными свойствами, высокой температурой каплепадения и высоким пределом прочности. При изготовлении литиевых смазок обычно используются гидрогенизированное касторовое масло (HCO) или гидроксистеариновая кислота (HSA). К ним добавляют гидроксид лития (LiOH), нагревают и перемешивают. В результате химической реакции происходит омыление жира с образованием мыла и глицерина.

2. Литиевая смазка предназначена для применения в подшипниках качения, червячных редукторах, зубчатых передачах и разнообразных винтовых приводах, испытывающих нагрузку вплоть до 2500МПа.

Мыльные смазки различных типов существенно различаются коллоидной стабильностью и механическими свойствами: наивысшие показатели имеет литиевая смазка, меньшие - свинцовая и алюминиевая.

Консистентные мыльные смазки представляют собой гелеобразные коллоидные системы с жидкой углеводородной средой и пространственным структурным каркасом из кристаллических частиц мыла.

Наиболее перспективными и многофункциональными мыльными смазками являются смазки на комплексных мылах. В них загустителем является комплексное соединение мыла высшей жирной кислоты с солью ( обычно того же катиона) низкомолекулярной органической ( или неорганической) кислоты. Из низкомолекулярных кислот наиболее часто используют уксусную. Комплексные смазки изготавливают из того же жирового сырья, что и обычные. Наибольшее распространение среди комплексных смазок получили кальциевые и бариевые. Наряду с высокой механической стабильностью и термостойкостью они обладают хорошей водостойкостью и высокой смазочной способностью.

Эффективны комплексные мыльные смазки, приготовленные на мылах высших жирных и солях низкомолекулярных органических ( а также иногда и минеральных) кислот. Такие смазки называют в зависимости от катиона комплексными кальциевыми kCa, комплексными литиевыми kLi, комплексными алюминиевыми kAl смазками.

Для мыльных смазок следует учитывать возможность протекания на поверхности металла обменных химических реакций. Отводить ионы и усиливать химическую и электрохимическую коррозии могут присутствующие в смазке свободные кислоты и другие коррозионно - агрессивные вещества, образующиеся как при производстве, так и при применении смазок.

Из мыльных смазок лучшие защитные свойства имеют смазки на гидрофобных мылах - алюминиевые и кальциевые, которые приближаются в этом отношении к некоторым углеводородным смазкам. Хорошо защищают сталь от коррозии смазки на смешанных мылах - свинцово-алюминиевые, алюмо-цинковые и алюмо-магниевые.

В мыльных смазках практически всегда присутствуют свободные кислоты и щелочи. Для регулирования процессов структурообразования, а чаще с целью улучшения эксплуатационных характеристик смазок ( повышения антиокислительной и антикоррозионной стабильности, смазочной способности, адгезионных и других свойств) в их состав вводят присадки различного функционального действия и твердые добавки - наполнители. Вследствие этого пластичные смазки следует рассматривать как сложные многокомпонентные системы.

Загустителями в мыльных смазках служат соли высших жирных кислот. Мыла, применяемые при производстве консистентных смазок, могут изготовляться как на растительных и животных жирах, состоящих из высших жирных кислот, и их глицеринов, так и на жирных кислотах, получаемых синтетически. Соответственно и консистентные смазки подразделяют на жирные и синтетические.

По внешнему виду мыльные смазки делятся на гладкие, или маслянистые, волокнистые, губчатые и зернистые.

Наибольшее распространение получили мыльные смазки, загущенные солями жирных кислот.

 

Использованы материалы сайта:http://www.ngpedia.ru

Другие материалы в этой категории: « Cостав смазок Углеводородные смазки »
ТОВАРЫ
НОВОСТИ
  • 10.03.2016 Новые поступления металла
    Обращаем Ваше внимание на новое поступление товаров: -Проволока ВР-1; Ø3; -Проволока ВР-1; Ø4; -Проволока стальная вязальная ОН;Ø1,2; -Проволока стальная вязальная ОН;Ø1,6; -Водогазопроводные трубы (ВГП) 25*2,8 -Водогазопроводные трубы (ВГП) 32*3,2 -Водогазопроводные…
Контакты

(095) 418-34-93

(073) 462-45-44


E-mail: torg@stroymag.dn.ua

Адрес:
г.Донецк, пр. Павших Коммунаров 95
Яндекс.Метрика